Al meer dan twee decennia levert Luminus Solutions (voorheen Van Parijs Engineering) op maat gemaakte oplossingen op het gebied van stroomkwaliteit en energie. Met hun uitgebreide expertise in UPS- en WKK-systemen garandeert Van Parijs een betrouwbare energievoorziening van hoge kwaliteit onder alle omstandigheden.
Hun missie is om hoogwaardige, betrouwbare en duurzame energieoplossingen te ontwikkelen en klanten te begeleiden in hun energietransitie door te voorzien in hun energiebehoeften en deze te verbeteren.Luminus Solutions levert op maat gemaakte B2B-oplossingen op twee belangrijke gebieden: decentrale energieproductie en continue stroomvoorziening.
Probleem
Luminus Solutions biedt op maat gemaakte energieoplossingen aan haar klanten, waarbij het belangrijkste doel is om ervoor te zorgen dat de investering in deze oplossingen het verwachte rendement oplevert. Dit betekent dat een betrouwbare en continue energieproductie essentieel is. Het is bijna als een “negatief contract” voor Luminus Solutions, aangezien het geld kost wanneer de installatie niet goed functioneert. Daarom is preventief onderhoud van cruciaal belang.
Elke energieoplossing is op maat gemaakt, aangezien geen twee installaties identiek zijn. Dit betekent dat er geen uniform onderhoudsproces is; integendeel, elke warmtekrachtkoppelingsinstallatie vereist een specifiek onderhoudsschema.
Oplossing
Door samen te werken met Wello Solutions was het mogelijk om alle benodigde specificaties voor elke geïnstalleerde energieoplossing aan de buitendienstmedewerkers te verstrekken. De eerste stap was het creëren van aangepaste velden om een specificatieblad te maken voor elk type apparatuur. Hierdoor is alle relevante informatie nu gestructureerd beschikbaar voor technici, zelfs wanneer ze offline zijn via de mobiele app. Echter, om nog meer inzicht te verkrijgen, heeft Luminus Solutions de ‘Bill of Material’ module van het Wello Solutions Field Service Platform geïmplementeerd. Met deze module weten buitendienstmonteurs precies hoe de apparatuur is opgebouwd en welke reserveonderdelen ze moeten gebruiken. Hierdoor kan nauwlettend worden bijgehouden hoe snel en hoe vaak onderdelen worden vervangen. Dit is vooral belangrijk omdat het aantal draaiuren van de energieproductie machine direct van invloed is op de tevredenheid van de klant.
Het bijhouden van gebruikte onderdelen aan de hand van een Bill of Material is ook van cruciaal belang om de oorzaak van defecten te begrijpen en vast te stellen welk onderdeel verantwoordelijk is. Het kan voorkomen dat een monteur in het veld een ander luchtfilter gebruikt dan oorspronkelijk was vereist. Als blijkt dat dit alternatieve luchtfilter de apparatuur langer laat draaien, biedt dit waardevolle feedback die kan helpen bij het optimaliseren van het onderhoudsproces.
Onderhoudsschema’s
Een ander essentieel aspect was de behoefte aan flexibele preventieve onderhoudsschema’s. Gregory Duquennois legt uit: “Onze warmtekrachtkoppelingsinstallaties volgen doorgaans een schema dat er ongeveer zo uitziet: maandelijks klein onderhoud, om de drie maanden groter onderhoud, en eens in de twee jaar groot onderhoud.”
Met de contractmodule kunnen we voor elk apparaat verschillende preventieve onderhoudsschema’s opstellen, elk met hun eigen specifieke lijst van aanbevolen onderdelen en checklists. Nadat deze schema’s zijn ingesteld, worden de werkorders automatisch gegenereerd en gepland, waardoor geen enkel onderhoud wordt overgeslagen.
